Ing taun-taun pungkasan, proses teknologi Kimia China nggawe kemajuan sing signifikan, sing nyebabake macem-macem cara produksi kimia lan bedane saka daya saingan pasar kimia. Artikel iki utamane kalebu macem-macem proses produksi propisi epoksi.

Miturut penyelidikan, kanthi tegas, ana telung proses produksi kanggo propisi eposidrin, yaiku metode klorohydrin, metode oxidasi cO (metode halcon), lan metode halcon hidrogen peroksida (hppo). Saiki, cara klorohydrin lan cara HPPO minangka proses utama kanggo produksi propisi epoksi.

Cara Chlorohydrin minangka cara ngasilake propisi epoksi kanthi nggunakake propilena lan klorine gas minangka bahan mentah liwat proses kayata chlorilydrinasi, saponifikasi, lan distilasi. Proses iki duwe asil sing paling dhuwur saka propisi eposi, nanging uga ngasilake akeh limbah lan gas exhaust, sing nduweni pengaruh sing signifikan ing lingkungane.

Cara oksidasi Co minangka proses kanggo ngasilake propylene oksida nggunakake propylene, etillbenzene, lan oksigen minangka bahan mentah. Kaping pisanan, Etylbenzene nanggepi hawa kanggo ngasilake etilbenzene peroksida. Banjur, Ethylbenzene Peroksida ngalami reaksi siklus kanthi propylene ngasilake propisi lan phenylethanol. Proses iki nduweni proses reaksi sing luwih kompleks lan ngasilake pirang-pirang produk, mula uga ngadhepi pengaruh negatif ing lingkungane.

Cara HPPO minangka proses nambah metanol, propylene, lan hidrogen peroksida ing rasio massa 4,2: 1,3: 1 kanggo reaktor sing ngemot katalis stolite titanium silikon zeolite (ts-1) kanggo reaksi. Proses iki bisa ngowahi 98% saka hidrogen peroksida, lan bilih terapi epoksi bisa tekan 95%. Sithik banget saka propylene sing ditanggepi sebagian bisa didaur ulang maneh kanggo reaktor kanggo nggunakake maneh.

Sing paling penting, propisi eposi sing diprodhuksi dening proses iki saiki mung produk ekspor ing China.

Kita ngetung tren rega wiwit taun 2009 nganti pertengahan 2023 lan mirsani owah-owahan ing produksi Epichlorohydrin lan HPPO proses sajrone 14 taun kepungkur.

Cara epichlorohydrin

1.Metode epichlorohydrin entuk bathi kanggo umume. Sajrone 14 taun kepungkur, bathi produksi epichlorohydrin dening metode klorohydrin sing paling dhuwur ing 8358 Yuan / ton, sing ana ing taun 2021.

2 ..Turunan keuntungan saka cara epichlorohydrin konsisten karo rega fluktuasi saka epichlorohydrin. Yen rega propisi epoksi mundhak, bathi produksi metode epichlorohydrin uga tambah kanthi mangkono. Konsistensi iki nggambarake pengaruh umum ing pangowahan lan nilai permintaan pasar lan produk babagan rega loro. Contone, ing 2021, amarga pandemi, konsumsi polet politik busa alus saya tambah akeh, sing bakal nggawe rega regane eposional, mula nggawe rega sejarah produksi untung.

3 ..Harga fluktuasi propylene lan propylene oxide nampilake konsistensi tren jangka panjang, nanging umume kasus, ana prabédan sing signifikan ing amplitudo fluktuasi ing antarane loro. Iki nuduhake manawa rega propylene lan epichlorohydrin dipengaruhi dening macem-macem faktor, kanthi rega propylene duwe pengaruh khusus kanggo produksi epichlorohydrin. Amarga kasunyatane PropyLene minangka bahan mentah utama kanggo produksi epichlorohydrin, fluktuasi rega bakal duwe pengaruh sing signifikan ing biaya produksi produksi epichlorohydrin.

Sakabèhé, Keuntungan Produksi epichlorohydrin ing China wis entuk bathi kanggo paling akeh 14 taun kepungkur, lan fluktuasi keuntungan kasebut konsisten karo fluktuasi rega epichlorohydrin. Harga Propyen minangka faktor penting sing mengaruhi bathi produksi saka epichlorohydrin ing China.

Metode hppo hppo epoxy propane

1.Cara HPPO Cina kanggo EpoxyPropane wis entuk bathi kanggo umume, nanging bathi, umume luwih murah dibandhingake karo metode klorohydrin. Ing wektu sing cendhak, metode HPPO ngalami kerugian ing propisi epox, lan umume wektu bathi, luwih murah tinimbang metode klorohydrin.

2 ..Amarga kenaikan rega penting ing taun 2021, bathi saka HPPO EPOXT Propane tekan sejarah ing 2021, tekan maksimal 6611 yuan / ton. Nanging, isih ana longkangan meh 2000 yuan / ton ing antarane tingkat bathi iki lan metode klorohydrin. Iki nuduhake manawa cara HPPO duwe kaluwihan ing aspek tartamtu, cara klorohydrin isih duwe kaluwihan sing signifikan ing babagan bathi sakabehe.

3 ..Kajaba iku, kanthi ngitung bathi cara HPPO nggunakake rega Hidrogen Peroksida, ditemokake yen ora ana korélasi sing signifikan ing antarane rega hidrogen peroksida lan rega flukselene lan prop akpy oksida. Iki nuduhake manawa bathi HPPO Metode China kanggo epoxyPropane dibatesi rega propylene lan konsentrasi hidrogen peroksida dhuwur. Amarga korélasi sing cedhak antara fluktivitas rega bahan mentah lan produk lan faktor penengah kayata sumber pasar lan produksi sing signifikan ing bathi produksi eposis nggunakake cara HPPO

Turunan produksi metode HPPO China EPOXY Propane ing 14 taun kepungkur nuduhake karakteristik sing bisa duwe bathi kanggo umume nanging kanthi bathi kurang. Sanajan duwe kaluwihan ing aspek tartamtu, umume, bathi, isih kudu ditingkatake. Ing wektu sing padha, bathi metode HPPO epox propane banget kena pengaruh karo flukturasi rega bahan mentah lan produk penengah, utamane propilena lan konsentrasi hydrogen peroksida. Mula, produsen kudu dipapahake tren pasar lan nyetel strategi produksi kanthi cukup kanggo entuk tingkat bathi sing paling apik.

Dampak saka bahan mentah utama kanthi biaya ing sangisore rong proses produksi

1.Sanajan turunan bathi saka metode epichlorohydrin lan cara HPPO nuduhake konsistensi, ana beda sing signifikan ing pengaruh bahan mentah ing bathi. Bedane iki nuduhake manawa ana bedane manajemen biaya lan kemampuan kontrol bathi antara loro proses produksi kasebut nalika ngatasi fluktuasi ing rega material.

2 ..Ing metode klorohydrin, proporsi propylene regane nganti rata-rata 67%, akuntansi luwih saka setengah wektu, lan tekan maksimal 72%. Iki nuduhake manawa ing proses produksi Chlorohydrin, biaya PropyLene duwe pengaruh paling gedhe. Mula, harga PropyLene rega duwe pengaruh langsung babagan biaya lan bathi produksi epiclorohydrin dening metode chlorohydrin. Pengamatan iki konsisten karo skudturasi jangka panjang lan hutan harga rega produksi epichlorohydrin dening metode klorohydrin sadurunge.

Beda, ing cara HPPO, dampak rata-rata propilena ing biaya yaiku 61%, kanthi sawetara duwe pengaruh paling dhuwur ing 68% lan paling murah ing 55%. Iki nuduhake manawa ing proses produksi HPPO, sanajan biaya dampak PropyLene gedhe, mula ora kuwat amarga pengaruh saka klorohydrin kanthi biaya. Iki bisa uga amarga pengaruh sing signifikan bahan mentah kayata hidrogen peroksida sing digunakake ing proses produksi HPPO kanthi biaya, saéngga nyuda pengaruh fluktuasi kanthi biaya.

3 ..Yen rega PropyLene nganti 10%, pangaruh biaya saka klorohydrin bisa ngluwihi cara HPPO. Iki tegese nalika ngadhepi fluktuasi ing rega propylene, biaya saka klorohy metode klorohydrin luwih kena pengaruh, lan cara HPPO sing cukup duwe manajemen biaya lan kemampuan bathi. Pengamatan iki sepisan maneh nyritakake prabédan kanggo nanggepi fluktuasi ing rega bahan mentah ing antarane proses produksi sing beda.

Ana konsistensi ing fluktuasi keuntungan ing antarane metode chlorohydrin Cina lan cara HPPO kanggo propisi epoksi, nanging ana beda pengaruh bahan mentah ing bathi. Nalika urusan karo fluktuasi ing rega bahan mentah, proses produksi loro nuduhake manajemen biaya lan kemampuan kontrol bathi. Antarane, cara klorohydrin luwih sensitif marang rega PropyLene, dene cara HPPO duwe resistensi risiko. Angger-angger iki duwe makna pandhuan penting kanggo perusahaan kanggo milih proses produksi lan nggawe strategi produksi.

Dampak bahan bantu lan bahan mentah kanthi biaya ing sangisore rong proses produksi

1.Efek klorine Cairan kanthi biaya produksi epichlorohydrin dening cara klorohydrin kanthi mung 8% sajrone 14 taun kepungkur, lan bisa uga dianggep ora ana pengaruh sing ora ana biaya. Pengamatan iki nuduhake manawa klorin cair duwe peran sing cukup cilik ing proses produksi chlorohydrin, lan fluktuasi rega duwe pengaruh sithik ing biaya epichlorohydrin sing diasilake dening chlorohydrin.

2 ..Dampak biaya saka konsentrasi hidrogen peroksida dhuwur ing metode HPPO saka EPOXY Propane luwih dhuwur tinimbang gas klorin kanthi efek biaya klorohydrin. Hidrogen peroksida minangka oksidan teriksi ing proses produksi HPPO, lan hpukasi rega duwe pengaruh langsung ing biaya propan epoksi ing proses Hppo, mung kanggo propylene. Pengamatan iki nyoroti posisi penting hidrogen peroksida ing proses produksi HPPO.

3 ..Yen perusahaan ngasilake gas klorin-produk klorin-produk, biaya biaya klorin ing produksi epichlorohydrin bisa digatekake. Iki bisa uga amarga pirang-pirang produk klorin gas klorin, sing nduweni pengaruh sing cukup diwatesi kanthi biaya produksi epichlorohydrin nggunakake chlorohydrin.

4.Yen 75% konsentrasi peroksida hidrogen digunakake, dampak biaya hidrogen peroksida ing metode HPPO ing EPOXY Propane bakal ngluwihi 30%, lan dampak biaya bakal terus mundhak cepet. Pemerhati iki nuduhake manawa propisi eposi sing diprodhuksi dening cara HPPO ora mung kena pengaruh fluktuasi sing signifikan ing propilena bahan mentah, nanging uga kanthi fluktuasi sing signifikan ing rega hidrogen peroksida. Amarga kenaikan konsentrasi konsentrasi hidrogen peroksida sing digunakake ing proses produksi HPPO kanggo 75%, jumlah lan biaya hidrogen peroksida uga saya tambah. Ana faktor pengaruh pasar, lan volatilitas bathi uga bakal tambah, sing bakal duwe pengaruh sing luwih gedhe ing rega pasar.

Ana prabédan sing signifikan ing dampak biaya bahan mentah bantu kanggo proses produksi epichlorohydrin nggunakake metode klorohydrin lan cara HPPO. Dampak klorin Cairan kanthi biaya epichlorohydrin sing diasilake kanthi cara klorohydrin sing sithik, dene pengaruh hidrogen peroksida kanthi biaya HPPO sing luwih pinunjul. Ing wektu sing padha, yen perusahaan ngasilake gas klorin-produk klorin kanthi produk utawa nggunakake macem-macem konsentrasi peroksida hidrogen, dampak biaya uga beda-beda. Angger-angger iki duwe makna pandhuan penting kanggo perusahaan kanggo milih proses produksi, ngrumusake strategi produksi, lan nindakake kontrol biaya.

Adhedhasar data lan tren saiki, proyek sing terus-terusan saka propisi eposi ing mangsa ngarep bakal ngluwihi skala saiki, kanthi macem-macem proyek anyar sing nganggo cara oxide hppo lan metode oxide co. Fenomena iki bakal nyebabake panemaran kanggo bahan mentah kayata propylene lan hidrogen peroksida, sing bakal duwe pengaruh sing luwih gedhe ing biaya propan epoksional lan sakabehe industri.

Saka perspektif biaya, perusahaan karo model chain industri terintegrasi bisa ngontrol bobot bahan mentah, saengga bakal nyuda biaya lan ningkatake daya saing pasar. Amarga kasunyatan sing paling anyar proyek anyar kanggo propisi epoksi ing mangsa ngarep bakal ngetrapake cara HPPO, panjaluk hidrogen peroksida uga bakal nambah bobot saka fluktida hidrogen peroksida kanthi biaya propane epoksi.

Kajaba iku, amarga panggunaan metode oksidasi Etilbenzene ing proyek anyar saka propisi epokian ing mangsa ngarep, panjaluk propyLene uga bakal saya tambah. Mula, bobote pengaruh saka fluktuasi rega propylene kanthi biaya propane eposisi uga bakal saya tambah. Faktor kasebut bakal nggawa luwih akeh tantangan lan kesempatan kanggo industri propisi propisi.

Sakabèhé, pangembangan industri propisi propisi ing mangsa ngarep bakal dipengaruhi dening proyek sing terus-terusan lan bahan mentah. Kanggo perusahaan ngetrapake cara oxidasi HPPO lan Etylbenzene, luwih akeh perhatian kudu dibayar kanggo kontrol kendali lan pangembangan integrasi rantai industri. Kanggo supplier bahan mentah, perlu kanggo nguatake stabilitas pasokan bahan lan biaya kontrol kanggo nambah daya saing pasar.